QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ?

ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਇਕਲੌਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਹੈ ਜੋ ਮੁਨਾਫੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦQGM ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਅਡਵਾਂਸਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਸਧਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਡੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ 5,500 ਤੋਂ 6,500 rpm ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 12 ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 8-ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਪੁਰਾਣੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ 7,000 ਤੋਂ 8,000 ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ 12,000 ਤੋਂ 15,000 ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਲਾਕ (400x200x200mm) ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। Quangong Machinery Co., Ltd ਵਿਖੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ 12 ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ ਟਰਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ 55 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਧੇ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਖਾਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲੀਪ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿਰਫ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਾਰਟ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ, ਫੌਰੀ ਮੋਲਡ ਚੇਂਜ ਸਿਸਟਮ (5 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ), ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 20 ਘੰਟੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਨਮੀ, ਕੁੱਲ ਫੀਡ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੀਬਰਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਬਲਾਕ ਦਸਤੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਲਕਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਧੇਰੇ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਬਲਾਕ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਕਿ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਬਲਾਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਮ ਚੇਂਜਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ Quangong Machinery Co., Ltd. ਤੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੂਝ ਵੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ

• 1. ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਿਊਜੀਐਮ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਕਿਉਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?
• 2. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?
• 3. ਸਾਡੀ QGM ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?
• 4. ਸਮਾਰਟ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਤਬਦੀਲੀ ਗੈਰ-ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
• ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQ)
• ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਸਿੱਟਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਯੋਜਨਾ

ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਿਊਜੀਐਮ ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਕਿਉਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 2,800 ਤੋਂ 3,800 rpm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 18 ਤੋਂ 25 ਸਕਿੰਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਲਾਈਨਰਾਂ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਤੰਤਰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਇੱਕ ਡੁਅਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, 6,200 rpm 'ਤੇ 120 kN ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ, ਉੱਚ-ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਸੁਮੇਲ 8 ਤੋਂ 12 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੁੱਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 50 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਮਾਪਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇਕੱਲਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 35 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਜੋ ਸਾਡੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:

• ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਕਣ ਪੁਨਰਗਠਨ:6,200 rpm 'ਤੇ, ਕੁੱਲ ਕਣ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵੋਇਡਸ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਟੀਚੇ ਦੀ ਘਣਤਾ (ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕਾਂ ਲਈ 2.2 g/cm3) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਗੂੰਜ ਪਰਹੇਜ਼ ਐਲਗੋਰਿਦਮ:ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ PLC ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਗੂੰਜ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਰਬਾਦ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਦੋਹਰੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਕਲਪ:QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਘੱਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (2,800 rpm) ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (6,200 rpm) ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਕਰੀਟ ਪਕਵਾਨਾਂ ਲਈ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਤੁਰੰਤ ਸਟਾਪ ਅਤੇ ਰਿਵਰਸ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ:ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 0.5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਪੈਲੇਟ ਕੱਢਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ 2 ਤੋਂ 3 ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ ਬੇਲੋੜਾ ਸਮਾਂ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਫਾਰਮਿੰਗ ਚੱਕਰ 22 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘਟ ਕੇ 12.5 ਸਕਿੰਟ ਹੋ ਗਿਆ, ਸ਼ਿਫਟ ਆਉਟਪੁੱਟ 9,800 ਬਲਾਕਾਂ ਤੋਂ 16,200 ਬਲਾਕ ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ। ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਮਾਲਕ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ 7 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਧੂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਆਇਲ-ਕੂਲਡ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ 6,200 rpm ਓਪਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 65°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋਅਰ-ਐਂਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲ-ਡਾਊਨ ਬਰੇਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ 20-ਘੰਟੇ ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਪੀਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮੋਟਰ ਨਹੀਂ ਹੈ-ਇਹ ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਫਿਜ਼ਿਕਸ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਨੁਕੂਲਨ ਹੈ ਜੋ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਹਰੀ ਤਾਕਤ (ਬਣਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਤਾਕਤ) ਵਾਲੇ ਬਲਾਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟ ਟਰਨਓਵਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਲਾਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੈਲੇਟਸ ਅਤੇ ਰੈਕ 'ਤੇ ਪੂੰਜੀ ਖਰਚੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀQuangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਨੇ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੀਬਰਤਾ ਮਾਨੀਟਰ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹਰੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਫੀਡਬੈਕ ਸਿਸਟਮ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅੰਤਮ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੋਹਰਾ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਕਾਲੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਦਬਾਅ (280 ਬਾਰ ਤੱਕ) ਅਤੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (160 ਬਾਰ ਤੱਕ) ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਮੋਲਡ ਹੈੱਡ 'ਤੇ 1,200 kN ਦਾ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ 20 MPa (ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕਾਂ ਲਈ) ਅਤੇ 35 MPa (ਠੋਸ ਬਲਾਕਾਂ ਲਈ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਬਲਾਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ ਸਰਵੋ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 40 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਥਿਰ-ਵਿਸਥਾਪਨ ਪੰਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਾਈਕਲ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ 25 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਤਕਨੀਕਾਂ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਸਰਵੋ-ਚਲਾਏ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ:ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਿਰਫ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪਾਵਰ ਖਿੱਚਦੀ ਹੈ, ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨੇੜੇ-ਜ਼ੀਰੋ ਊਰਜਾ 'ਤੇ ਸੁਸਤ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 55 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਾਲ 22 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ।
• ਦਬਾਅ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬੈਂਕ:ਚਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, 0.8 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਦਬਾਅ (280 ਬਾਰ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 2.5 ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ 1.7 ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ:PLC ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਸਿਸਟਮ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਟਾਈਮ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਣ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਆਪਣਾ ਸਟ੍ਰੋਕ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਜੇ ਵੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਬਲਾਕ 2 ਸਕਿੰਟ ਦੁਆਰਾ ਕੁੱਲ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਮੁਆਵਜ਼ਾ:ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਕੰਕਰੀਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਓਵਰ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਅੰਡਰ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇਕਸਾਰ ਬਲਾਕ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼-ਅਤੇ-ਤਰੁੱਟੀ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ (ਸਥਿਰ ਪੰਪ, ਕੋਈ ਸਰਵੋ) ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਾਡੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੇ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ 18-ਸੈਕਿੰਡ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ 8-ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ 8,400 ਬਲਾਕ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ। ਸਾਡੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਰਵੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਕਯੂਮੁਲੇਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, 13-ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ 13,200 ਬਲਾਕ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ - ਇੱਕ 57 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਾਧਾ। ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਪ੍ਰਤੀ ਬਲਾਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ 0.38 kWh ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 0.21 kWh ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਉਸੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਦੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲਾਕ ਪਲਾਂਟ ਲਈ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਨਾਲ ਸੁਵਿਧਾ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ 2,800 ਬਲਾਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼-ਕਲੈਂਪ ਮੋਲਡ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 4 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਦਲਾਅ (ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੇਵਰ ਤੱਕ) ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਰ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਕ ਘੰਟੇ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਹਰੇਕ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਅਤੇ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਰਵੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ, ਇੱਕੂਮੂਲੇਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਰੇਕ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

QGM QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਰਾ ਡਾਟਾ ਮਿਆਰੀ ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ ਮਾਪ (400x200x200mm) 'ਤੇ 1:2:4 (ਸੀਮੈਂਟ:ਸੈਂਡ:ਐਗਰੀਗੇਟ) ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਜਾਂ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੈਕਰ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤਿਆਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਲੇਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਟਾਈਮ (ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ 2 ਮਿੰਟ ਦੀ ਬਚਤ) ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਕਿਊਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਏਕੀਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕਿਊਰਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇੱਕ ਰਿਮੋਟ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਮਾਰਟਫ਼ੋਨਾਂ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਹਰ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ 72-ਘੰਟੇ ਲਗਾਤਾਰ ਰਨ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 15-ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਨਾਲ ਫੁੱਲ-ਲੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੱਡੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 8,000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਆਪਣੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇਗੀ। ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ—ਮੋਲਡ ਲਾਈਨਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਲ—ਸਧਾਰਨ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। Quangong Machinery Co., Ltd. ਖੇਤਰੀ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ ਵਿੱਚ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸਟਾਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਬਦਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਸਹਾਇਤਾ ਪੈਕੇਜ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚਾ ਰਹੇ।

ਸਮਾਰਟ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਤਬਦੀਲੀ ਗੈਰ-ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿਰਫ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬਲਾਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਾਰਨ ਸੰਭਾਵੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ 15 ਤੋਂ 25 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਇਹਨਾਂ ਗੈਰ-ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੁੱਲ ਬੈਚਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਬੈਚਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਕਿਊਬ ਹੈਂਡਲਰਾਂ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣਾ. ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਡੀਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਗੈਰ-ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡ ਉਚਾਈ ਵਿਵਸਥਾ:ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ PLC 50 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਾਕ ਉਚਾਈ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਤੱਕ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਉੱਪਰੀ ਮੋਲਡ ਸਥਿਤੀ, ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪਿੰਨ ਟਾਈਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮਾਂ 25 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 3 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਫੌਰੀ-ਬਦਲੋ ਮੋਲਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ:ਸਾਡਾ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤਾ ਵੇਜ-ਲਾਕ ਸਿਸਟਮ ਚਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਾਂ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਛੱਡਦੇ ਅਤੇ ਜੁੜਦੇ ਹਨ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਬੋਲਟ-ਆਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਓਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਬਦਲਾਅ 4 ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਸਟੈਕਰ:QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਅਰ ਸਟੈਕਰ ਜੋ ਤਿਆਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਊਬ ਰੈਕ ਉੱਤੇ ਸਟੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਪੈਲੇਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਕਰੂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ 2 ਤੋਂ 3 ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਸਵੈ-ਜਾਂਚ:ਹਰ ਦਿਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨ 2-ਮਿੰਟ ਦੀ ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨਕ ਰੁਟੀਨ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ, ਸਰਵੋ ਫੀਡਬੈਕ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੰਤੁਲਨ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਟਚਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਹੱਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ-ਰੋਕਣ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੰਚਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੀਅਤਨਾਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ। ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੋਲਡ ਬਦਲਾਅ, ਮੈਨੁਅਲ ਪੈਲੇਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਟੁੱਟਣ ਕਾਰਨ ਫੈਕਟਰੀ ਔਸਤਨ 6.5 ਘੰਟੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਤੀ 8-ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਸੀ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ 7.8 ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਹੋ ਗਿਆ - ਅਪਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਲਾਭ। ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੁੱਗਣੀ ਤੋਂ ਵੱਧ, 5,200 ਬਲਾਕਾਂ ਤੋਂ 12,900 ਬਲਾਕਾਂ ਤੱਕ। ਫੈਕਟਰੀ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਰਿਪੋਰਟ ਦਿੱਤੀ ਕਿ ਉਹ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤੀ ਬਲਾਕ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ 14 ਤੋਂ 9 ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਗਏ ਹਨ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਲੁਕਿਆ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਇਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਦੀ ਉਮਰ 6,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ 1,500 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ)। ਇਹ ਤੇਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 2 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਧੂ 8 ਤੋਂ 10 ਉਤਪਾਦਕ ਦਿਨ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। Quangong Machinery Co., Ltd. ਵਿਖੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਤੋਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੰਗਦਾਰ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਾਈਕਲ ਕਾਊਂਟਰ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਗੈਰ-ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਲਾਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQ)

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 1: ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਵਾਧਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਉੱਤਰ: 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਦੇ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ 40 ਤੋਂ 60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀ 8-ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ 7,500 ਬਲਾਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ QGM 8S ਮਾਡਲ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਸੇ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ 12,500 ਤੋਂ 13,500 ਬਲਾਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ 5,000 ਵਾਧੂ ਬਲਾਕ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਧਾ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (ਛੋਟਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ), ਸਰਵੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ (ਤੇਜ਼ ਦਬਾਉਣ), ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਤਬਦੀਲੀ (ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ) ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਵਾਧੂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੋਂ 8 ਤੋਂ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ 2: ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਕੀ ਹਨ ਜੋ ਕਿ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਸਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਉੱਤਰ: ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ: ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ (ਗਿੱਲਾ ਬਨਾਮ ਸੁੱਕਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ); ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਦਾ ਪੱਧਰ (ਸਿਖਿਅਤ ਓਪਰੇਟਰ 1-2 ਸਕਿੰਟ ਦੁਆਰਾ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ); ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ (8 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਮੀ ਲਈ ਲੰਬੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ); ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ (ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ)। ਸਾਡੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਂਟ ਲੇਆਉਟ-ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਪਲਾਂਟ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਖੇਤਰ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ-ਪੈਲੇਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇਹਨਾਂ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਆਉਟ ਸਲਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ 3: ਕੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ 24 ਘੰਟੇ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਜਵਾਬ: ਹਾਂ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਨਿਯਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੋਵੇ। ਸਰਵੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਫਿਕਸਡ-ਪੰਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ-ਕੂਲਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 24/7 ਚੱਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹਰ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ 30-ਮਿੰਟ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਰੇਕ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਆਮ 24-ਘੰਟੇ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ (ਤਿੰਨ ਸ਼ਿਫਟਾਂ) ਵਿੱਚ, ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ 36,000 ਤੋਂ 40,000 ਬਲਾਕ (QGM 8S ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਰੋਜ਼ਾਨਾ 20 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਦੋ 10-ਘੰਟੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ) ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਧਿਕਤਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ 85 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ 4: ਮੋਲਡ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਉੱਤਰ: ਬਲਾਕ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਤਬਦੀਲੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹੱਤਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ 20 ਤੋਂ 30 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਬਦਲਾਵ 150 ਤੋਂ 200 ਬਲਾਕ ਤੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਵਿੱਕ-ਕੈਂਪ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ 5 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਜੋ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾਰ ਮੋਲਡ ਬਦਲਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਵੇਰੇ ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਦੁਪਹਿਰ ਨੂੰ ਪੇਵਰ ਬਣਾਉਣਾ), ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ 40 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਲਗਭਗ 500 ਵਾਧੂ ਬਲਾਕ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਤੇਜ਼-ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਭਾਰੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲਡ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵੇਜ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ 5: QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ Quangong Machinery Co., Ltd. ਕਿਹੜੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਜਵਾਬ: ਸਾਡਾ ਸਮਰਥਨ ਪੈਕੇਜ ਵਿਆਪਕ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ 5-ਦਿਨ ਦਾ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਆਮ ਬਲਾਕ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਾਈਕਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਮੈਨੂਅਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਡੀ ਰਿਮੋਟ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਟੀਮ ਕਲਾਉਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ (ਵਿਕਲਪਿਕ) ਰਾਹੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸੁਚੇਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਸੇ ਦਿਨ ਦੇ ਡਿਸਪੈਚ ਲਈ ਉਪਲਬਧ 95 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪਹਿਲੇ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਹਾਡੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਮੁਫਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਇਹ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਕਵਾਂਗੋਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ 80 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲਾਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ: QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਉਚਾਈਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਤੇਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ-ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ, ਤੇਜ਼-ਤਬਦੀਲੀ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। Quangong Machinery Co., Ltd. ਵਿਖੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਕਸੁਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 50 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਨੂੰ 20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ 40 ਤੋਂ 60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਲਾਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਬਲਾਕ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ? Quangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਨਾਲ ਅੱਜ ਹੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ। ਆਪਣੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬਲਾਕ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗੀ ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਕਿੰਨਾ ਵਾਧੂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਲਚਕਦਾਰ ਵਿੱਤ ਵਿਕਲਪ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ 2-ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਹੁਣੇ ਆਪਣੇ ਮੁਫ਼ਤ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ ਅਤੇ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਹੋਰ ਬਲਾਕ—ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭ—ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। Quangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਉੱਤਮਤਾ ਨੂੰ ਅੱਜ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ.